永磁磁力传动技术

永磁磁力传动器及磁力传动技术，是利用永久磁铁相互之间以及与铁磁性物质之间存在有超距的磁力作用、而非铁磁性物质很少影响这种力的大小这个特性和原理制成的，目前已经作为各种转轴动密封技术和柔性机械传动技术而得到广泛应用。
用于转轴动密封的磁力传动器，主要部件有主动转子、从动转子和隔离套三部分，主、从动转子上分别装有永磁体。主动转子与原动机相连，从动转子与工作机械相连，主、从动转子之间设置隔离套，将从动转子和工作机械部分与外界完全隔离，形成封闭空间。工作原理为内外永久磁铁通过磁力耦合作用，保持主、从转子同步转动，从而将原动机的运动和动力传递给工作机械。
      磁力传动器用于转轴动密封，具有很多独特的优点：将转轴动密封转换为隔离套静密封，真正实现了“零泄露”；密封性能与转轴转速无关；无摩擦磨损，实现永久寿命；不需润滑，无介质与润滑剂污染；无机械接触磨擦噪音；还可以避免高频振动的传递，使运动的传递平稳。此外磁力传动器还具有过载保护的功能，当从动部分的负载扭矩突然变大，超过最大传递扭矩时，从动部分与主动部分便会发生滑脱，有效地避免了从动部分在不正常条件下工作（轴抱死、卡死、扫堂）而损坏，并防止原动机因过载而烧毁，当过载结束时，磁力传动器又能自动恢复传动。
由于具有上述特点，所以在石油、化工、航天、原子能、真空、低温、饮食、医药、环保等行业中，它被广泛应用于对密封有特殊要求的场合，能够彻底解决流体介质在输送过程中的跑、冒、滴、漏现象，是先进、安全环保技术的代表。
同时，不使用隔离套的磁力传动器，以其允许安装误差大、振动噪音小等特点，作为柔性联接传动器而逐渐为人们所认识，在机械传动领域中正悄然兴起。
随着新型永磁材料的出现和永磁磁路设计技术的发展,磁力传动器的磁路结构已经经历了分散式（第一代）和组合推拉式（第二代）两种类型，目前工业领域正在大量开发、推广的磁力驱动器应用产品，即属于组合推拉式结构。

由东北大学机械学院过程装备与环境工程研究所最新研究开发出的第三代磁力传动器，采用了更新型式的磁路结构—聚磁式结构，避免了组合推拉磁路在同一转子上的局部磁短路现象，减少漏磁，使磁力线走向趋于自然。与第二代磁力传动器相比，应用聚磁式结构的第三代磁力传动器用磁材料更少、结构更加紧凑，传递扭矩更大，传动效率更高，运行更可靠。相同体积和材料消耗的情况下，可提高传动力矩和功率达20%，尤其是在大型（大功率、大扭矩）磁力传动器上，效果更显著。本单位同时在消除隔离套内涡流损失、磁力传动器启动特性及解决磁力传动器启动脱耦问题等方面掌握最先进关键技术。