钕铁硼磁铁电镀前的清洗工作

钕铁硼磁铁是将钕、铁、硼元素经过混料、压制、烧结而成的。

根据产品的要求切割加工成不同规格大小的形状。钕铁硼材料化学成分比较活跃，外表很容易腐蚀，所以成品时外表是需要电镀。然而电镀加工后的使用时间和质量和它前期制作是息息相关的。前期工作包括脱脂、去锈、活化等。

只要前期工作中有一个环节有问题不到位的话，都会给后续的钕铁硼磁铁电镀效果带来不良缺陷，电镀层可能会起泡，剥落等。有缺陷的不良产品是没有市场销售价值的。如果不良品一旦被应用到重要的设备上，就会造成整机故障。产生严重后果。电镀前，钕铁硼的前期工作：钕铁硼磁性材料属微孔型材料。就因为多孔所以给电镀前的工序带来了很多的麻烦。第一产品表面上的碱性、酸性物质和加工污物外要清理干净，还要清理微孔中的污物，这是最难的。
     一般低档次的钕铁硼磁铁磁性材料的前期清除工作为：碱性脱脂―水洗―酸洗―水洗―表面活化。但工艺简单，但它对脱脂剂要求高，要用钕铁硼专用去油脱脂剂，这种去油脱脂剂原料种类多，配制过程非常麻烦。

自从大功率超声波清洗机问世之后，清除污物的难题便得到了解决。超声波清洗机器强大的空化效应能使残留在磁性材料微孔中的碱性、酸性物质能得到彻底清除。